塑料擠出機

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擠塑機機頭的外殼

2019-10-15

擠塑機按照機頭料流方向和螺杆中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,塑料擠出機機頭內的模具有模芯坐,並用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線,在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力,擠包成型部分由模套座和模套組成,異型材生産線模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性,機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

其中擠出機漏流Ql是一種在螺棱和機筒形成的間隙δ中沿螺杆軸線向料鬥方向的流動,它是由機頭、分流板和濾網等對熔體的反壓造成的流動。由于間隙δ很小,故在正常情況下,漏流較之正流小很多。但也不能忽略之。

溫控系統:利用自動溫度調節儀配以相應的加熱圈、熱電偶和恒溫裝置(風冷、油冷),間接對原料按要求進行加熱,塑料型材生産線使其變成熔融狀態。喂料系統:由無級調速裝置或原料自身的重量加上料鬥封板將物料不斷均勻地供給塑料擠出機械的螺杆,以實現定量喂料而連續經模具口擠出。

塑料擠出異型材設備的用途主要是塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC管材生産線發泡異型材等塑料制品的生産。擠出流量波動或熔體壓力波動大、擠出不穩定等缺點[1],從而影響擠出神马午夜的質量。在提了塑化質量和擠出産量的同時,降了和消除擠出機模口處的熔體壓力波動,是目前設計單螺杆擠出機要解決的突出問題。

對于擠出過程的基本機理,簡單來說就是一個螺杆在筒體中轉動並把塑料向前推動。螺杆結構就是一個斜面或者斜坡纏繞在中心層上,其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。

塑料擠出機

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